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不銹鋼鋼管的冷卻方式 4/19/2019 5:32:52 PM

中國無縫管網進行報道：不銹鋼鋼管的化學成分不活潑，所以不易與其他物質發生反應，并且物理成分也是比較穩定的。45#不銹鋼鋼管的組成是非常復雜的，下面由小編為大家介紹一下45#不銹鋼鋼管的組成成分吧。

　　一般標準中規定的化學成分即指熔煉成分。它是指45#不銹鋼鋼管冶煉完畢、澆注中期的化學成分。為使其具有一定代表性，按規定的標準方法(GB/T223)進行分析，其結果必須符合標準化學成分范圍，也是客戶驗收的依據。

　　成品成分又叫驗證分析成分，是從成品45#不銹鋼鋼管材上按規定方法(GB/T222)鉆取或刨取樣屑，并按規定的標準方法(GB/T223)進行分析得來的化學成分。45#不銹鋼鋼管在結晶和以后塑性變形中，因45#不銹鋼鋼管中合金元素分布的不均勻(偏析)

　　中國無縫管網進行報道：不銹鋼鋼管在進行熱處理后，要等它冷卻之后，再進行下一步工序。而45#不銹鋼鋼管的冷卻方式隨著其制造材質的改變而改變，對于大多數的鋼材而言采用自然冷卻的方法即可，可對于一些有特殊用途的45#不銹鋼鋼管，為了保證其組織狀態、物理性能及機械性能按照預期方向發展，必須采用一定的方式和制度。

　　1、完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。

　　2、球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。

　　3、等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。

　　4、再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。

　　5、石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。

　　6、擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。

　　7、去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應。

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　　中國無縫管網進行報道：奧氏體不銹鋼鋼管，需要在一定溫度下終軋，然后用水急冷以進行固溶處理，再送入冷床進行自然冷卻;GCr15軸承不銹鋼鋼管為使其具有片狀珠光體組織和防止網狀碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的進行，應控制在850攝氏度以上終軋，然后以50-70攝氏度/分的速度進行快冷，故需在冷床上采用吹風或噴霧進行強迫冷卻。